闵行定制密封圈

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PU聚氨酯密封件 材料密封原理： 苏州永芯科技有限公司聚氨酯PU密封就是用这种材料做成的密封件。密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。 产品特性： 含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 （－50-150℃） 的材料 ，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。 化学成分分类： 常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类：简单多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的聚醚低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。 性能及用途： 聚氨酯油封主要用於油压缸，易安装且可刮除粘附在活塞杆上的尘汅。绿色的聚氨酯油封硬度稍低，而蓝色的硬度较高并能承受较大的压力。聚氨酯油封具有良好的物理机械性能、耐磨性能及耐油性能，适用於苛刻的工作条件，较好地防止了外部杂质的进入，从而达到优良的密封性能，是中高压液压油缸中常用的密封件。

HNBR90AED用密封圈耐石油 橡胶材质说明： （字母代表NBR） 耐热120度 耐油性好 硅胶材质（字母代表VMQ) 耐热220度耐油一般防水好 氟胶（字母代表FKM) 耐热280度耐油性好 耐腐蚀 三元乙丙橡胶（字母代表EPDM) 耐热150度 不耐油 聚四氟乙烯（字母代表PTFE) 耐热280度耐 油性好，耐压， 执行标准：GB3452.1-82 规格表示：内径*线径 执行标准：GB1235-76 规格表示： 外径*线径 产品特点： O型圈的定义： O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，于低速回转密封装置。 O型密封圈安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用泛的一种密封件。 O型圈适用范围： O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用泛的一种密封件。 O形圈的优势 O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点： --适合多种密封形式：静态密封、动态密封 适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强 --适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动） --适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质 通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－ 60 ℃～+ 220 ℃），固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )。 --设计简单，结构小巧，装拆方便 O形圈断面结构较其简单，且有自密封作用，密封。 由于 O 形圈本身及安装部位结构都较其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。 --材料品种多 可以根据不同的流体进行选择：有丁橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、硅橡胶（VMQ）、乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、橡胶（NR）等 --成本低廉 --动摩擦阻力比较小 NBR丁橡胶密封圈——适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途、成本的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。 HNBR氢化丁橡胶密封圈——具有的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。 SIL硅橡胶密封圈——具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。 VITON氟素橡胶密封圈——耐高温性优于硅橡胶，有的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为 -20~250 ℃。 FLS氟硅橡胶密封圈——其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为 -50~200 ℃。 EPDM三元乙丙橡胶密封圈——具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。 适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围为 -55~150 ℃。 CR氯丁橡胶密封圈——耐阳光、耐天候性能。不怕和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为 -55~120 ℃。 IIR丁基橡胶密封圈——气密性，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为 -50~110 ℃。 ACM酸脂橡胶密封圈——对油品有的抵抗力, 耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、之中。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。 NR橡胶密封圈——具有很好的性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为 -20~100 ℃。 PU聚氨脂橡胶密封圈——聚氨脂橡胶的机械性能非常好，、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好, 但高温易水解。一般用于耐高压、损密封环节，如液压缸。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。 ●耐热性在200℃的温度条件下可以长时间使用，机械性能也不会退化，在230℃的温度条件下可使用2~3个月。260℃的温度条件下，可连续使用10-30天，在300℃左右的高温下，也可短时间使用。 ●耐油性对于润滑油、液压油的膨润性小，对于发动机油等有足够的耐腐蚀性，而且对于各种添加剂也具有非常高的耐腐蚀性，基本不会被添加剂腐蚀。 ●耐蒸汽性在200℃（15kg/cm2）的蒸汽环境下，不会出现发泡、软化等劣化现象，可长时间稳定使用。 ●电气特性：具有以往氟橡胶所没有的电气绝缘性。 ●耐辐射性：对于伽马射线的照射，在200Mrad的范围内性能稳定。 ●耐溶剂性：对于等极性溶剂有较强的耐腐蚀性。 ●耐酸、耐碱性：对于高浓度的酸、碱也有较强的耐腐蚀性。 PTFE聚四氟乙烯--[,F4]是当今世界上耐腐蚀性能材料之一，因此得"塑料王"之美称。它能在任何种类化学介质长期使用，它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。密封件、垫圈、垫片. 密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。 耐化学腐蚀和耐候性：除熔融的碱金属外，几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓、，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃（约0.1g/100g）。不吸潮，不燃，对氧、紫外线均较稳定，所以具有优异的耐候性。 虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生的副产物氟和烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。 它在250℃的温度下不熔化，在-260℃的**低温中不发脆。聚四氟乙烯光滑异常，连冰都比不过它；它绝缘性能特，报纸厚的一层薄膜，便足以抵挡1500V的高压电。 1.静密封：夹层垫片；坐料带；弹性密封带； 2.动密封（编制盘根、环形密封件）：V型密封体——用于轴、活塞杆、阀门；涡轮泵内密封件；与橡胶的复合密封环；带波纹管可伸缩的机械密封。 具有高度的化学稳定性和的耐化学腐蚀能力，如耐强酸、强碱、强氧化剂等，有**的耐热、耐寒及耐摩性，长期使用温度范围为-200-+250℃，还有优异的电绝缘性，且不受温度与频率的影响。此外，具有不沾着、不吸水、不燃烧等特点。悬浮树脂一般采用模压，烧结的办法成型加工，所制得的棒、板或其他型材还可进一步用车刨、钻、铣等机加工方法加工。棒材再经车削牵伸可制成定向薄膜。 广泛应用于各种需要抗酸碱和有的,它本身对人没有毒性。 密封件供应商，是一家具有15年行业经验的橡塑技术供应商。为更好的服务大陆市场，致力于为电子机械、石油化工、泵阀、、光电、生物、食品饮料等行业提供设备的套件及密封零部件，同时提供的技术解决方案及售后服务。 企业理念：“求实、、精益求精”是我们遵循的企业精神；“品质生命、诚信为本、客户至上、服务至上”是我们全体员工一直遵守的工作原则；“向客户提供更快、更好、更优的服务”是我们一直以来不断追求的目标。 主要产品：橡塑制品、O型圈、油封、密封条、橡胶板、四氟板、包胶件、发泡件、YXV型圈、星型圈、骨架油封、聚氨酯油封、格莱圈、斯特封、泛塞封、夹布密封件、组合垫圈、带、石墨盘根、机械密封等等。类型包括： ◆基础密封，如：O形圈、X型圈、V型圈、星形圈、JB982组合垫圈等； ◆聚氨脂液压油封，如：UHS、UN、UNR、UHR、UNP、YX、KY及DH、FC防尘等； ◆聚四氟乙烯密封，如：四氟板、管、棒、垫，GSF孔用方形圈（方形同轴密封）、GSJ轴用阶梯圈（阶梯形同轴密封）、组合封CST、GDKK、GKDF、GRS轴用回转方形圈、GNS孔用回转方形圈以及GST导向带（环）、挡圈、纳污环（防污染密封件）等； ◆橡胶液压密封，如：U形、Y形、YX形、KY形及各类防尘圈、导向环、导向带、挡圈等； ◆橡胶旋转密封，如：V形水封、骨架油封等； ◆夹布酚醛树脂、尼龙、聚甲醛材料制作的导向套、支承环等； 主要材质：橡胶（NBR)、氟胶（VITON/FKM)、硅胶（SIL/MVQ)、三元乙丙胶（EPDM)、（HNBR）、特氟龙（PTFE）、聚氨酯（PU)、酸酯（ACM)，另外还有：防爆氟胶（Viton AED）**低温氟胶（Viton GLT)、四丙氟（AFLAS)、全氟橡胶（Kalrez/FFKM）、氯丁胶（CR）、氟硅胶（Fluorsilicone/FVMQ）等等。 服务领域：泵、阀门、汽车、电器、石油化工、电子机械、器戒、光伏光电、生物化学、食品饮料、钢铁冶金、发电设备、交通运输、船舶机械等。 永芯密封优势： ●O型圈模具齐全，有GB3452、美标AS568、日标JIS2401标准及世界各准模具。近30000种规格。任意规格，任意数量，订购*模具费；可免费提供样品测试。 ●可为客户量身定做，根据客户要求定制非标件，直径可达50000MM的密封产品。 ●产品材料全部荷兰及欧美进口，均能达到ROHS环保要求，从源头上控制产品品质。 ●有的技术力量和生产能力，可为客户解决密封技术难题。 ●产品现货丰厚，能做到及时报价，按时发货，努力在服务上达到更优。 ●产品/材质通过多项认证包括：FDA、KTW、WRAS（WRC）、DVGW、NSF、KIWA 、ACS等。 ●本厂密封件已可取代进口品质，在国内帮助几款代工，为满足客户的不同需求，公司与世界密封品牌合作：瑞典特瑞堡、派克(PARKER)、James Walker、CR、NOK、TTO、NAK等密封件。

FDA食品级FKM氟ORING密封圈EPDM 食品认证FDA对食品、农产品、海产品的管理机构是食品安全与营养中心（CFASAN），其职责是确保美国人食品供应安全、干净、新鲜并且标识清楚。中心监督的食品每年进口2400亿美元，其中150亿属于进口食品，中心的主要监测重点包括：1、 食品新鲜度；2、 食品添加剂；3、 食品生物毒素其它有害成份；4、 海产品安全分析；5、 食品标识；6、 食品上市后的跟踪与警示根据美国国会于2003年通过的法，美国境外的食品企业在向美出口前面必须向FDA注册，并在出口时向FDA进行货运通报.按照《美国*107-188公共法》 必须向FDA登记的外国食品生产加工企业如下：1、 酒和含酒类饮料；2、婴儿及儿童食品；3、 面包糕点类；4、饮料；5、 糖果类（包括口香糖）；6、 麦片和即食麦片类；7、 奶酪和奶酪制品；8、 巧克力和可可类食品；9、咖啡和茶叶产品；10、 食品用色素；11、 常规食品和药用食品、肉替代品；12、 补充食品（即国内的健康食品、维生素类药品以及中草药制品）；13、 调味品；14、 鱼类和海产品；15 、往食品里置放和直接与食品接触的材料物质及制品；16、 食品添加剂和安全的配料类食用品；17、 食品代糖；18、 水果和水果产品；19、 食用胶、乳酶、布丁和馅；20、 冰激淋和相关食品；21、 仿奶制品；22、 通心粉和面条；23、 肉、肉制品和家禽产品；24、 奶、黄油和干奶制品；25、 正餐食品和卤汁、酱类和特色制品；26、 干果和果仁；27、 带壳蛋和蛋制品；28、 点心（面粉、肉和蔬菜类）；29、 辣椒、特味品和盐等；30、 汤类；31、 软饮料和罐装水；32、 蔬菜和蔬菜制品；33、 菜油（包括橄榄油）；34、 蔬菜蛋白产品（方肉类食品）；35、 全麦食品和面粉加工的食品、淀粉等；36、 主要或全部供人食用的产品； EPDM密封圈 环保硅橡胶O型圈 氟橡胶O型圈 橡胶密封圈 防水圈尺寸标准 o型圈的尺寸会影响密封效果和适用寿命，所以在选用o型圈时要谨慎选择合适的尺寸，根据您需要的工况尺寸与我司工程师核对标准的密封圈。 O型圈 日标 美标 国标 轴用 孔用 标准规格 尺寸齐全， 各种材质、要求不同的特种胶定制橡胶圈 静态条件下， O型密封圈能防止液体和气体介质的泄露； 动态条件下， O型密封圈也能用作轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。 橡胶材质说明： 丁腈橡胶（NBR）耐热120度，硬度70左右，黑色，耐油性好 90度丁腈胶（NBR）同为丁腈胶材质，硬度高，耐压效果更好 硅胶（VMQ) 耐热200度，耐油一般，无毒，防水好（有耐高温硅胶，可耐280度） 氟胶（FKM) 耐热250度，耐油性好，耐磨，耐腐蚀 三元乙丙（EPDM)耐热150度，不耐油，耐酸碱 氢化丁腈（HNBR)耐高温性为130-180℃,耐寒性为-55~-38℃ 常用材料：丁腈橡胶（NBR）氟橡胶（VITON） 三元乙丙橡胶（EPDM）硅橡胶（VMQ） 氯丁橡胶（CR）丁苯橡胶（SBR） 氢化丁腈（HNBR）等等几十种橡胶材料，可提供邵氏硬度50～90的产品; 大规格三元乙丙橡胶O型密封圈 大尺寸三元乙丙橡胶O型圈 三元乙丙垫片 垫圈 在耐化学酸碱腐蚀性能方面一般会采用氟胶或者三元乙丙橡胶O型密封圈，简单的说两者的区别：氟胶耐化学能更广一些，氟胶耐温度会更高，可以达到240度，而三元乙丙橡胶O型圈只可以达到150度，氟胶可以耐油累介质，而三元乙丙橡胶不可以。三元乙丙橡胶的优势在于价格较低，多用于污水处理或者其它水处理产品中。 三元乙丙橡胶英文名称EPDM简称EP。三元乙丙橡胶常见的颜色是黑色，也可以做成任何不通的颜色，只要您提供色号或者样品永芯公司就可以为您生产出来。三元乙丙橡胶的主链是不含双键的完全饱和的直链型结构，其侧链上有二烯泾，这样就可用硫磺硫化。三元乙丙橡胶具有优良的耐老化性，耐臭氧性，耐候性，耐热性（可在120℃环境中长期使用），耐化学性（如醇，酸，强碱，氧化剂），但不耐脂肪族和芳香族类溶剂侵蚀。三元乙丙橡胶在橡胶中密度是的有高填充的特性，但缺乏自粘性和互粘性。此外，三元乙丙橡胶有**的耐蒸汽性能，可制作耐蒸汽膜片等密封制品。三元乙丙橡胶已广泛用于洗衣机，电视机中的配件和门窗密封制品，或多种复合体剖面的胶条生产中。 耐酸性o型圈、耐碱性o型圈在沟槽中的初始变形（过盈量）对其密封能力是非常重要的： 1.获得初始密封接触能力 2.补偿产品公差（在间隙配合中连接二者） 3.保证一定的摩擦力 4.补偿压缩变形 5.O型圈补偿磨损 以上是由提供有关EPDM三元乙丙橡胶o型圈的物理特性，其主要有耐酸碱特征，除此之外还有NBR丁腈橡胶o型圈、VITON氟素橡胶o型圈、SIL硅矽橡胶o型圈、AEM丁基橡胶o型圈等等其他材质o型密封圈。 氟橡胶亚光密封圈 “O”型圈型号表

FVMQ氟硅胶密封圈食品级FDA 苏州永芯科技有限公司是运动和控制系统中密封部件的供应商，为传动控制、自动化设备及航空提供密封解决方案，销售各种密封件、液压、气动和流体控制产品及元器件。在密封件方面， 永芯提供液压密封及气动密封类产品，产品包括：动密封、静密封、密封圈、油封、垫片、盘根等。 　　密封圈由于使用的环境及场合的条件要求不同，密封圈所用的橡胶密封件材料的介质不同，决定了所研发及生产的密封圈使用及应用的环境及场合就有所不同。 　　在行业内，常见研发及生产密封圈的几种橡胶密封件材料，橡胶类的有丁腈橡胶密封件材料、丙烯酸酯及氟橡胶密封件材料，橡胶类以外还可以选用的密封件材料有硅橡胶密封件材料、聚氨酯、氢化丁腈橡胶材料、PTFE橡胶密封件材料（密封圈唇口部分用）等。 　　FDA食品级PTFE聚四氟乙烯密封圈FDA食品级使用材料为食品级PTFE,及聚四氟乙烯。 　　聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，简写为PTFE或F4），一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。 　　PTFE密封圈的特点: 　　聚四氟乙烯密封圈PTFE Seal ring又称其四氟密封圈或铁氟龙密封圈。 　　改性的聚四氟乙烯密封材料具有耐高温、耐腐蚀、耐水以及等良好特性优势，并显著提高、改进机械密封设备与承压能力的使用寿命，在液压密封系统中得到了广泛的应用。 　　PTFE有高度的化学稳定性，具有很好的化学惰性，强酸强碱或强氟化剂及溶剂等对均不起作用；良好的热稳定性，裂解温度在400摄氏 　　度以上，有宽的工作温度范围，能够在-200摄氏度至300摄氏度的温度范围内正常工作，在**低温场合下，非它莫属；良好的减麿性， 　　PTFE密封件材料互之间的摩擦系数为0.1至0.2，与金属间的干摩擦系数为0.1至0.3，有液体润滑情况下为0.02-0.04，其动静摩擦系数 　　都比较小，且其静摩擦系数与动摩擦系数几乎一样，PTFE密封件材料表有**的表面自润滑性几乎所有粘性物质均不能粘附到它的表 　　面上去；允许高速场合及环境正常使用，PTFE密封圈的表面线速度可高达30至33m/s，只要有飞溅油润滑场合及工作环境，甚至可以高 　　达43m/s，橡胶密封圈只允许小于10m/s，且PTFE有“记忆”功能的。 　　三、聚四氟乙烯研发的密封圈都什么缺点呢？ 　　生产成本高，工艺复杂，缺乏高弹性，特别在密封圈水质一类液体时其磨损量大，寿命还不够要求的。 　　四、聚四氟乙烯橡（PTFE）密封圈可以应用在什么行业机械设备或环境场合呢？ 　　改性聚四氟乙烯橡胶密封圈广泛应用于兵 器 工 业领域、工业、液压气动系统、石油工业中的油管中、往复和旋转轴 　　密封中，和橡胶弹性体相 结合制作组合密封件或油封。 　　五、食品级标准 　　ER生产的食品级密封圈满足中国GB、欧盟1935/2004/EC、美国FDA的要求

硅胶O型密封圈 食品级硅胶密封圈FDA 防水硅胶圈 耐高温密封圈 橡胶件加工订制橡胶制品_天然橡胶O形密封圈_日标O形圈__美标O型圈_发货快 天然橡胶O形密封圈，是用天然橡胶材质制作而成的O型圈. 天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的**高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中91%～94%是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质，是应用较广的通用橡胶。 由于天然橡胶O型圈具有优良的物理化学特性，尤其是其优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性，并且，经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质，所以，具有广泛用途。例如日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、松紧带；医疗卫生行业所用的外科医生手套、输血管、交通运输上使用的各种轮胎；工业上使用的传送带、运输带、耐酸和耐碱手套；农业上使用的排灌胶管、氨水袋；气象测量用的探空气球；科学试验用的密封、防震设备；*上使用的飞机、坦克、大炮、防毒面具；甚至连、人造地球卫星和宇宙飞船等**科学技术产品都离不开天然橡胶。目前，世界上部分或完全用天然橡胶制成的物品已达7万种以上。 天然橡胶的性能如下： 天然橡胶的化学性质 天然橡胶是不饱和橡胶，容易与硫化剂发生硫化反应（结构化反应），溴与氧、臭氧发生氧化、裂解反应，与卤素发生氯化、 化反应，在催化剂和酸作用下发生化学反应等。 但由于天然橡胶是高分子化合物，所以它具有烯类**化合物的反应特性，如反应速度慢，反应不完全、不均匀，同时具有多种化学反应并存的现象（如氧化裂解反应和结构化反应）等。 在天然橡胶的各类化学反应中，较重要的是氧化裂解反应和结构化反应。前者是生胶进行塑炼加工得理论基础，橡胶老化的原因所在；后者则是生胶进行硫化加工制得硫化的理论依据。而天然橡胶的氯化、环化、氢化等反应，则可应用于天然橡胶的改性方面。 2.天然橡胶具有优异的综合物理机械性能 天然橡胶在常温下具有很好的弹性。这是由于天然橡胶分子链在常温下呈无定形状态，分子链柔性好的缘故。其密度为0.913g/cm，弹性模量为2-4MPa，约为钢铁的三万分之一，而伸长率为钢铁的300倍，较大可达1000%。在0-100度范围内，天然橡胶的回弹性可达到50%-85%以上。 3，热老化 天然橡胶常温为高弹性体，玻璃化温度为-72度，受热后缓慢软化，在130-140度开始流动，200度左右开始分解，270度剧烈分解。 4.耐介质性 介质是指油类、液态的化学物质等。天然橡胶不耐环己烷、汽油、苯等介质，不溶于极性的丙酮、乙醇等，不溶于水，耐10%的，20%，50%的等。不耐浓强酸和氧化性强的、重 酸钾等。 5.良好的加工工艺性能 天然橡胶由于相对分子质量高、相当分子质量分布宽，分子链易于断裂，再加上生胶中存在一定数量的凝胶分子，因此很容易进行塑炼、混炼、压延、压出、成型等。 一：橡胶件加工订制橡胶制品 1.橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生较不稳定的收缩（橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异） ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。 2.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。 3.橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后较后进行飞边处理，把产品表面处理光滑无毛刺。 4.橡胶制品老化测试属于老化测试范畴，橡胶老化是指橡胶及制品在加工，储存和使用过程中，由于受到内外因素的综合作用引起性能结构发生改变，进而丧失使用价值的现象。表现为龟裂，发粘，硬化，软化，粉化，变色，长霉等。
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欢迎来到苏州永芯科技有限公司网站， 具体地址是江苏省苏州苏州市工业园区科能路80号，联系人是任勇刚。 主要经营密封圈 O型密封圈 密封件 密封条 油封。 单位注册资金未知。 我公司工程技术人员多名，技术力量强大，具有多年的生产经验，工艺水平**，产品质量严格把关。